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探究造粒机现存市场空间与投资前景

探究造粒机现存市场空间与投资前景

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行业资讯
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发布时间:
2019-08-09
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再生塑料造粒机在我国有着广阔的发展空间。随着塑料化工原料价格随着经济的发展的不断上涨,国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。而巨大的市场需求,也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。
  观研天下行业分析师指出:近年来废塑料的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,我国也不例外,政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障,此外,再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。
  首先,目前我国废旧塑料回收利用率不高,废旧塑料回收厂不多,特别是分布不均,大多地方几乎空白;另一方面我国近几年来工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,废旧塑料颗粒一直供不应求,价格一涨再涨,因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料造粒机将拥有广大的客户群体。
  其次,塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料,回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜,在国家的大力支持下,再生塑料造粒机的新型不断被优化更新,以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满,结实、光滑。因此,将受到越来越多的商家的青睐。
  第三,由于创办再生塑料颗粒厂风险较小,投资规模大小均可,进入门口也较低,即可从一条生产线起步,也可同时购进多套设备规模生产。但是利润较高,因此,未来将有更多的厂子建立,这对于再生塑料造粒机设备商而言,无疑又是巨大的商业机遇。
  目前,再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。一些企业也主动提出了对再生塑料的应用诉求,随着今后各方面制约因素的解除,不难发现,再生塑料的发展前景十分可观,泡沫造粒机已成为市场主导。随着国家政策的出台,政府的支持,使得泡沫造粒机行业发展脚步加快,迈向行业巅峰。
  据有关机构统计,到“十二五”末,全国环保投资需求将达3.4万亿元,行业产值将达2.2万亿元,均较“十一五”翻一番,行业年复合增长率在15%-20%之间。环保部污染防治司司长赵华林在会上表示,预计土壤修复和地下水修复等环境修复行业将在“十三五”“成为环保产业进一步发展的方向。”
  再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,再生塑料造粒机也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
  近年来废塑料的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,我国也不例外,政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障,此外,再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。
  目前我国废旧塑料回收利用率不高,废旧塑料回收厂不多,特别是分布不均,大多地方几乎空白;另一方面我国近几年来工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,废旧塑料颗粒一直供不应求,价格一涨再涨,因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料造粒机将拥有广大的客户群体。
  塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料,回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜,在国家的大力支持下,再生塑料造粒机的新型不断被优化更新,以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满,结实、光滑。因此,将受到越来越多的商家的青睐。
  由于创办再生塑料颗粒厂风险较小,投资规模大小均可,进入门口也较低,即可从一条生产线起步,也可同时购进多套设备规模生产。但是利润较高,因此,未来将有更多的厂子建立,这对于再生塑料造粒机设备商而言,无疑又是巨大的商业机遇。
  不过,面对严峻的能源与环境挑战,中国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向,探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。
  随着节能低碳风的盛行,社会对再生塑料的需求也逐渐增强,而随之带动的则是泡沫造粒机的发展,其全面发展有望在不久的将来实现破茧成蝶的突破,未来将朝“大精专”迈进。
  目前,再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。一些企业也主动提出了对再生塑料的应用诉求,随着今后各方面制约因素的解除,不难发现,再生塑料的发展前景十分可观。泡沫造粒机已成为市场主导。
  高效、多功能化
  塑料机械的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途己拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的"一步法挤出工艺"也值得重视。
  大型化和精密化
  实现塑料机械设备的大型化可以降低生产成本
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